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宜春800吨水稳拌合站设备 源头厂家 稳定耐用 |
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作者:二公司 文章来源:搅拌网 点击数: 更新时间:2025/1/10 9:57:59 |
800型水稳拌合站机械构造特征: 1、搅拌有效长度加长,双电机驱动,动力强劲效率高,大容量,低充盈率,搅拌叶片加长加密拌和物料均匀。 2、采用电脑变频电控技术,变频器,微机自动化控制,稳定的计量系统,工作使用协调;具有手动、自动两种控制功能且可互相切换。皮带秤配料准确度高,计量范围宽,平稳。 3、气动控制系统采用大直径重型气缸可长期运行。 4、采用大功率双卧轴无衬板搅拌机生产能力大,效率高,维修方便。 5、整体结构集中布置,占地面积小。可拆迁式结构,能迅速地分块、转场、组装运输、安装等特点。 800型水稳拌合站设备特点: 1 粉料大口锥体、大口螺旋给料机避免以往叶轮给料机受潮易堵塞现象。 2 骨料斗加宽。可直接用50型装载机上料,而不会产生混料。 3 采用压力信号和速度信号共同计量,操作简单维修方便更不影响生产。 4 电脑调速,运行平稳可靠,减少故障发生,提高工作效率。 5 多种粉料供给形式可选择:人工拆包水泥小料斗或附加斗式提升机或散装水泥均可。 6 全微机控制系统,系统具有:关机、开机过程管理和状态检测功能,故障报警和过载报警及欠压保护功能、手动/自动可选。 7 双电机驱动减速机,大齿轮同步传动,工作稳定,耐冲击振动,抗过载能力强。 8 为清理、保养方便,在搅拌机底部设置了排料口。 9 成品仓加大、通道加宽,为成品料运输提供便利。 800型水稳拌合站设备就是将不同规格的碎石、砾石、水泥和水等材料按照施工配合比在固定地点进行均匀搅拌的生产设备,具有材料级配准确度高、搅拌均匀性好、节省材料、便于计算机自动控制等优点,能较好的保证稳定土材料的质量用于铁路、公路和城市道路的基层、底基层施工。 800型水稳拌合站设备是一种连续生产路基稳定层材料的拌合设备。我公司出品的此设备采用双卧轴强制连续式搅拌主机,拌和均匀,全套设备只需一名操作人员,生产率200--800t/h,其微机配料控制系统,操作简捷,维护方便自动化程度及配料准确度高。该系列产品易搬迁、易安装。可拌合2-9种不同规格,不同品种的物料(含水泥),能配制"水泥稳定碎石、二灰碎石、水泥/石灰改良土、A/B组填料、级配碎石、普通稳定土”等多种配合比的稳定土基层材料。设备由骨料配料供给计量系统、粉料供给计量系统、供水系统、搅拌装置、储料装置和控制系统组成。 800型水稳拌合站设备运行操作 1、主控制柜通电,电源指示灯亮,响铃。 2、启动空压机,压力达到要求。 3、按总启动钮。依次开启:斜皮带机——搅拌机——配料皮带机——1#计量皮带机——2#计量皮带机——3#计量皮带机——4#计量皮带机——5#计量皮带机——6#计量皮带机——螺旋电子称——螺旋给料机——水泵;关闭时反顺序依次进行。 4、需加水时,启动水泵,通过回水阀,调整加水量的多少。 5、当骨料落料量不足时,开大落料口,落料过量时,关小落料口,粉料堵塞时,开启粉料仓气路电磁阀吹料,混好的料待运时,开启气缸,储料仓料门打开,运料车将装满时关闭料门,振动器一般不用,使用时严禁空振和长时间振动。 6、该装置总停机时,要把计量皮带机、螺旋电子称、皮带机运送的物料及搅拌机内的物料排净,以防止满负荷启动,连续作业班次结束时应将搅拌机清洗干净。 7、当遇有紧急情况时,按下总停机按钮,便可同时停机。 800型水稳拌合站搅拌系统: 拌锅采用双电机驱动加长型双卧轴强制式搅拌机(搅拌净长为3700mm,搅拌叶片68片或搅拌净长5米,搅拌叶片92片),保证足够长的净拌时间,高速搅拌,使物料在拌和过程中呈“沸腾状”能使混合料搅拌均匀,提高了搅拌均匀性,噪声低环保,使维修变的更加方便。主机出料口尺寸的加大,可有效避免闷车事故的发生,并可减少功率损耗。整个搅拌系统的润滑采用浓油泵集中润滑,以保证轴承和浮动油封始终保持良好的工作状态。拌筒采用无衬板技术,大限度地加大了搅拌叶片和壳体之间的间隙,搅拌机端衬板及搅拌叶片都由特殊的耐磨材料制成。轴端密封采用新技术,在确保润滑油充足的情况下,密封寿命是其他寿命的3倍左右,而且轴端密封与轴承完全分开,泥、砂很难进入轴承,极大的提高了主机的使用时间。 800型水稳二灰拌合站是用于修筑公路、城乡道路、机场跑道、铁路等砂砾稳定层的连续生产拌制工作,也可用于灰土稳定层的生产及可压实混凝土的生产拌和。产量200~700t/h,可拌合2~9种不同规格,不同品种的物料,它采用了工业电脑控制系统,实现了骨料、水泥和水的自动配比,具有计量准确、可靠性好、搅拌均匀、操作方便、环保好、生产效率高等特点,适合大流量连续作业。
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