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黄石500吨水稳拌和站 500吨水稳拌和站设备 |
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作者:二公司 文章来源:搅拌网 点击数: 更新时间:2021/5/7 15:14:52 |
500吨水稳拌和站每班使用前需要做的工作 1、首先要检查水稳拌和站电气线路,查看是否接地,绝缘,各限位器以及行程开关是否正常,各线路以及安全监控设备是否正常运行。 2、检查搅拌主机各润滑点润滑是否畅通,润滑脂是否缺少,电动供油泵运行是否正常,若有问题及时添加和检修。 3、及时清理外加剂箱体里的残留物以及水池里的杂物,保持清洁。 4、空压机里的水以及油雾要及时的清除,检查空压机的压力是否正常,压力应保持在零点五到零点八兆帕之间。 5、检查各卸料门启闭是否正常,及时给注油孔注油。 6、检查螺旋输送机是否运行正常,有无异响,皮带机有没有跑偏。 7、检查搅拌主机的衬板叶片以及搅拌臂是否松动,及时调节衬板与叶片的间隙,保持衬板和叶片的间隙在5mm左右。 8、检查各个计量部分的软连接是否正常。 500吨水稳拌和站价格是在标准配置情况下来定价的,所以配置不同价格就不同,在标准配置基础上再进行增减配置价格才有变化。根据用户需要可以有6个骨料斗、4种粉料仓、破拱装置、袋装水泥提升机、水泥斗等配置,结构形式有“ 一 ”字和“ L” 字形结构等可供选择组合。生产能力从 300t/h 至 800t/h。从建站初期的参考指导,地基处理,设备安装直到生产调试,包括以后的设备系统升级、更新,以及新技术、新工艺的应用等。机、电一体化、从原材料至成品输出的全部实现电脑控制过程,选用当今先进的电脑变频计量方式,系统稳定故障率低,具有手动、自动选择,整套设备只需配备一名操作工即可操作;500型水稳拌和站设备适用于任何公路、机场等底基层的施工。 500吨水稳拌和站每日必检项目 水稳拌和站在平常时要做一些维护,日常要做好检查,这样也能延长机器的使用寿命。 水稳拌和站每次工作后一定按说明书要求检查各部分润滑点,按要求加油。 水稳拌和站日都要接触大量的石灰、粉煤灰等土质,一旦造成堵塞,会对设备造成很大的伤害,因此,每次使用拌和站后都要进行相应的检查及清理。 清理搅拌筒内外,卸料门,料斗上的积灰,并用水冲洗干净,料斗停放在运输位置上,并将制动销插好,料斗内不得有杂物,切断电源,锁好电气控制箱,酌情对各润滑点加注必要的润滑油,应将供水系统内的存水全部排尽。 500吨水稳拌和站气路系统保养 空气压缩机的维护保养:空气压缩机是气源装置的主体,在气路系统中具有十分重要的作用。因此,在使用中要做好如下几方面的工作。 1、500吨水稳拌和站使用前注意事项: (1)空气压缩机应水平放置、固定,通风良好。 (2)不能经受风吹雨淋,也不能暴晒在阳光下。 (3)调整好空气压力自动开关的上下限值,压力过低会导致气缸动作迟缓,压力过高对气路系统密封件不利。 (4)检查润滑油的油位,保持油面在油尺上下线之间,油面接近下线时,添加新油; (5)检查传送带张力是否合适,当用手指压皮带,皮带下陷10mm左右为宜;更换传送带时应整组更换,以保持张紧度一致。 2、运行中的注意事项:工作中,操作人员应经常观察空气压缩机的工作压力,不允许超过额定值。检查有无漏油、漏气现象,有无异响,若发现异常现象,应立即停机检查。 3、500吨水稳拌和站维护保养: (1)及时排放冷凝水,停机后打开储气罐下面的排污阀,放倒冷凝水。 (2)定期更换润滑油,一般根据空气压缩机的运转时间确定,每运行1000小时或4个月更换新油。 (3)定期清洗空气滤清器滤芯,因为滤芯过脏导致进入压缩机气缸内的空气含尘过多,加速气缸和活塞环的磨损,并且易形成积碳影响气阀的密封性;严重时还会引起拉缸、窜气,造成润滑油的污染,影响润滑效果;窜气的时候,还会产生上油现象,汽缸壁和活塞环的间隙过大,被污染的润滑油会窜入压缩室内并形成油雾,从而污染压缩空气。 (4)纸质滤芯的清洗,用压缩空气由内向外吹净;若为海绵填充滤芯,用去污剂清洗风干)
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